1.回轉窯余熱回收裝置介紹

　　水泥回轉窯體的余熱回收裝置，一般是用來回收高溫筒面的輻射能。水泥回轉窯筒的表層具備許多余熱回收設備，關鍵做到輻射換熱的目地，將回收窯筒表層的輻射能都吸咐出來。余熱回收設備內部具備許多排管道，以水做為工作品質，根據熱輻射換熱的方式將余熱回收設備中所吸咐的輻射能吸咐出來。根據具體必須為基本，造成相對的熱水，低壓飽和率汽體。翅片管緊密聯絡在一起，兩邊與集群聯絡在一起，集群兩頭安裝的聯接架，選用螺栓、螺帽以及模塊框架將聯接好并固定不動。根據熱壓彎頭將8片余熱護手裝置聯接，呈288°將回轉窯緊緊圍繞，最后將回轉窯體布局成一組余熱回收設備，借助單位聯接的方法對加強版和板材開展聯接。

　　利用堵塞板控制每個余熱回收單元之間的蒸汽和水流。余熱回收裝置的方向應與回轉窯體表面的一側一致，并在其表面涂上黑色高溫耐熱涂料，通過在表面涂漆，提高其表面吸收率，最終提高余熱回收裝置的性能效果。在背面，其結構主要是節能和絕緣，有利于確保其吸收率。

　　2.回轉窯余熱回收裝置的特點

　　水管、槽鋼等一系列標準件歸屬于廢熱回收設備的構件，其組成構造比較簡單，且成本費用較為低。廢熱回收設備的集熱面歸屬于噴漆黑高溫耐熱性的涂料水管表層，其設備背面運用玻璃棉開展隔熱保溫。那樣的設備可以合理地保證集熱保溫的實際效果，即使在水泥生產制造那樣較為惡劣的自然環境下也可以確保其一切正常生產制造。次之，廢熱回收設備主要是由多種多樣回收設備組成組成，對其開展模塊化設計，并融合具體必須開展靈活性的方式的排列圖。依照一定角度圍繞回轉氣缸的方式開展設備排列，并預留出72°的開口，根據那樣為檢驗回轉氣窯表層的溫度出示了挺大的便捷，另外在開展廢熱回收的全過程中也不會對水泥生產產生極大的危害。